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解决方案
塑胶行业
 

行业特点
1. 生产模式以面向订单的模式(MTO)为主,产品品种多,批量小;
2. 生产周期较长,工序复杂;
3. 设备及模具管理要求高;
4. 产能相对固定;
5. 同一规格半成品或成品不同颜色的管理;
6. 水口料掺料比例的管制复杂;
7. 生产现场管理繁杂;
8. 外协工序管理较多;
9. 有批号管理需求;
10. 严格的计划排程需求;

解决方案

概述
生产特点:原料是以胶粒、色粉为主。但产品品种多变、批量小、颜色奇多,所以企业在物料编码、BOM会有较大的工作量,同时质量受加工工艺影响较大,所以对产品批号、生产工序、IPQC、水口料的处理、工作中心实时负荷、投入产出状况都有要求,对生产过程管理,品质管理要求高。要能实时录入数据,以便及时掌握生产进度。
对模具、设备的管理
包括颜色、模具资料维护、设备资料维护、模具出模件数维护等;在产品结构维护半成品时加入对模具和设备的对应关系的维护;
颜色管理
因为颜色的种类很多,每种颜色都做一个BOM,可能有数百种。软件提供了按客户要求配置BOM,只要将客户需要的颜色在开销售单的时候维护进去就可以了,而不用再去新建一个BOM,这样就大大提高了工作效率,而且灵活多变,及时响应客户需求。
产品保质期警告
为解决塑胶粒、色粉因存放时间长会发生颜色变异的情况,对物料加入保质期管理,可以对入库后超过设定保质期限的物料自动列表。
成品半成品批号管理
为解决塑胶行业存在的产品相同而颜色不同的问题,系统引入批号管理,每批生产入库时,都有不同的批号。

 

 

 

 
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