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解决方案
礼品行业
 

行业特点

1.典型的多品种、小批量、面向定单的离散型生产企业,装配为重点。
2.产品结构清晰明确。
3.工艺流程简单明了,工艺路线灵活,生产设备按照工艺进行布置,制造资源协调复杂。
4.客户需求多样化,客户不同的功能要求进行不同的配置,产品品种多、并具有不断扩大趋势。
5.市场变化快,需求变化频繁导致生产计划变化频繁。
6.客户要求的交货期愈来愈短,交货期远小于制造周期。为了满足客户需求必须储备一些标准部件。
7.生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重。
8.生产过程中总有一定量的费品损失,成品率一般在95%左右。
9.成本核算复杂。


存在的主要问题

1.库存积压严重,呆滞物料多。
2.物流管理难以做到快速、准确。
3.制造资源协调困难、经常发生缺件情况延误生产进度。
4.市场要货急,需求变化频繁导致生产计划变化频繁,生产对定单的响应速度不够快捷。
5.产品品种多、产量大,产销信息沟通不畅,定单到生产的反映速度慢。
6.统计和核算粗糙,造成产品成本不准确,成本核算细度不够。


行业解决方案

1.应用MRP系统,建立按零件提前期组织生产的计划模式:引进建立一套科学、准确、快速反应的生产计划和控制的方法--MRP 系统。它将最终产品的生产进度和数量,按零件的提前期和合理的批量,编制各车间的生产作业计划、外协计划、进口件计划、采购计划。目的在于使各车间、部门生产或供应毛坯、零部件在时间和数量上做到准确衔接,最大限度的压缩生产和采购提前期、减少在制品、节约生产流动资金、压缩生产制造周期。从而提高真空开关元器件制造业企业的多品种小批量生产的组织能力。
2.变按定单制造为按定单装配,缩短交货周期:首先按预测组织通用零部件的生产,储备一定数量的标准管型的通用零部件,当定单到来时,可根据客户要求进行最终装配,这样使交货周期完全由产品装配周期决定,达到缩短交货周期的目的。
3.利用计划工具、库存分析工具,快速响应多变的定单需求、合理调整生产计划内容:当客户定单需求发生变化或因收到紧急定单而发生插单情况时,系统提供的计划工具,可使企业对未来生产状况进行快速模拟,自动依据当前库存、在制等资源状况对生产计划内容进行合理调整。
4.另外,利用库存分析工具,对当前现有库存进行成套及缺件分析,可使企业及时了解库存成套数及生产缺件情况,是企业避免缺件损失及计划制定的另一有利依据。利用库存分析工具,及时对现有库存进行成套及缺件分析,找到定单需求的应对损失。
5.采用逐步结转法按零件计算成本。对每个零件在不同的工艺阶段的成本进行监督和控制。当生产计划采用MRPⅡ方法按零件不同的生产提前期和合理批量组织生产时,成本计算就应该采用逐步结转法按零件计算成本。这样不仅提高核算细度,而且通过与制造数据子系统、车间作业子系统和库存子系统的关联自动读取实际领料和在制数量,可对每个零件在不同的工艺阶段的成本进行监督和控制,保证单支产品成本的准确性。

 

 

 

 
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